#ad
Data publikacji: 8 listopada 2022
Powierzchnie magazynowe

Pierwsza zeroemisyjna

Pierwsza zeroemisyjna

Panattoni ukończyło pierwszą na świecie zeroemisyjną fabrykę firmy Danfoss. Zakład stanął w Grodzisku Mazowieckim.

#ad

Nowa fabryka wybudowana została w taki sposób, aby zaoszczędzić jak najwięcej energii oraz wykorzystać tzw. „zyski ciepła” pochodzące z procesów produkcyjnych, z agregatów wody lodowej oraz sprężarek powietrza, co pozwala efektywnie ogrzać hale i biura oraz przygotować ciepłą wodę użytkową. W okresach przejściowych i zimowym podstawowym źródłem ogrzewania są pompy ciepła, wspomagane przez odzysk ciepła z powyższych procesów. Instalacje grzewcze, chłodnicze i wentylacyjne oraz maszyny produkcyjne zasilane są zieloną energią elektryczną. Wszystkie instalacje techniczne w grodziskiej inwestycji kontrolowane są przez zaawansowany system zarządzania budynkiem BMS, co dodatkowo wspiera poprawę efektywności energetycznej i eksploatację całego obiektu. Konstrukcja budynków hali produkcyjnej i magazynu jest przygotowana pod montaż instalacji fotowoltaicznej. Panattoni zwiększyło izolacyjność hali, by ograniczyć straty energii cieplnej, wdrożyło również rozwiązania ograniczające zużycie wody m.in. poprzez zastosowanie elektrozaworów odcinających i kranów bezdotykowych w pomieszczeniach socjalnych.

Za realizację odpowiedzialny był dział BTS Panattoni, najdłużej działający na polskim rynku zespół, zajmujący się realizacjami szytymi na miarę. W Europie Centralnej firma ukończyła ponad 100 tego typu obiektów.

Budowa inwestycji w Grodzisku Mazowieckim doskonale wpasowała się w działanie kampusu firmy. Nie wpłynęła negatywnie na procesy w sąsiadującej fabryce przedsiębiorstwa i pozwoliła na sprawne przeniesienie 45 linii produkcyjnych, magazynu, laboratorium i funkcji utrzymania ruchu z zakładu w Danii. Na terenie inwestycji powstał także dział rozwoju produktów (R&D), który ma kluczowe znaczenie dla działalności biznesowej Danfoss w Polsce i na świecie.

Wzniesiony przez dział Panattoni BTS obiekt został również zautomatyzowany i zrobotyzowany, co podnosi jakość produktów.

– W ramach realizacji mierzyliśmy się z szeregiem wyzwań” – mówi Marek Foryński, BTS dyrektor zarządzający w Panattoni. – Krótki czas budowy, realizacja pierwszego etapu zimą i powstawanie obiektu w sąsiedztwie już istniejącego zakładu, bez wpływu na bieżące procesy. Przy takiej skali wymagań, nasze doświadczenie było na wagę złota.

 

Z tej samej kategorii

Zaufali nam

Masz pytania? Skontaktuj się!

Masz pytania dotyczące branży? Nurtuje Cię jakiś temat? Masz ciekawego newsa, lub pomysł na artykuł? Chciałbyś pojawić się na łamach TSL Biznes? Napisz do nas a my skontaktujemy się z Tobą!

Kontakt